冲压件加工模具定（dìng）位装置不准确，会造成每（měi）个工序的配合出现问题，在长期的使用中，出现了磨损或者配件松动，会（huì）导致产品报废。冲压模具安装不（bú）符合规范，导致在冲压加工时上（shàng）模和下模不能良好的配合，造成废（fèi）品率高。
通常冲压件加工速度比普通压力机（jī）速度高5~10倍的统称为（wéi）高速精密冲压，与常规加工工艺比较（jiào），可以（yǐ）简化加（jiā）工工序从而降低加工成本，提高了加工质（zhì）量。
冲压件（jiàn）加工在冲压过（guò）程中，由于材料的表面不受破坏，故有较好的表面质量，外观光滑美观（guān），这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面（miàn）处（chù）理提供（gòng）了方便条件。冲压件加工零（líng）件重量（liàng）轻、刚度好，并且板料经过塑性变形后，金属内部的组织（zhī）结构得到改善，使五金冲压件强（qiáng）度有所提高。
冲压（yā）件加（jiā）工被应用于各种（zhǒng）机械设备中，所以有必要确保五金冲（chōng）压件的加（jiā）工质量，在加工进程在，咱们严厉恪守以（yǐ）上准则标准，确保咱们加工的产品的质量。冲压件加工（gōng）在（zài）出产进程中建立起严格的查（chá）验准则（zé），五金冲压件首要必定要全面查看，要确保模具腔内的清洁，查看合（hé）格后才能（néng）投（tóu）入出产，
