衝壓件生產廠（chǎng）家分析哪些原因導（dǎo）致衝壓件加工送料不順
在同行業（yè）朋友們互相切磋（cuō）衝（chōng）壓件加工（gōng）工藝的時（shí）候，我們還會對（duì）衝壓件加工過程（chéng）中會（huì）出（chū）現的問題進（jìn）行互（hù）相（xiàng）探討，互相（xiàng）學習，共同進步，以求發展。那麽今天（tiān）浚（xùn）鼎小編在此分析一下在加工衝壓（yā）件的過程中有哪些原因導致送料不（bú）順、卡料現象呢。
導致送（sòng）料不（bú）順暢的原因有；
1、料帶不平；
2、定位太緊；
3、避（bì）位不夠引起幹涉；
4、浮升塊位置排配不當；
5、模具不卸料造成送料不順；
6、導正銷太緊或直壁位太長；
7、衝頭固定不好或太長（zhǎng）與料帶幹涉；
8、頂料銷（xiāo）太短，料（liào）帶與成形入塊幹涉；
9、模具可（kě）能（néng）沒架正，導致料帶與（yǔ）送料器及模具不在（zài）同一條直線上。
我們把衝壓件加工板料按照厚度公差可分為A 、B、C 3種，按表麵質量可（kě）分為I、II、III 3種。板料供應狀態為：退火狀態M、淬火（huǒ）狀態C、硬態Y、半硬Y2等。板料（liào）有冷軋和熱軋兩種軋製狀態。歡迎來電谘詢衝壓（yā）件更多詳情（qíng）知識。
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