五金（jīn）衝壓工藝設計前的準備工作有（yǒu）哪些
衝壓加工廠，加工機械五金衝壓件，不鏽鋼衝壓件，五金衝壓工藝設計，應該在（zài）收集、調查研究並掌握了有關設計的原始資料的基礎上進行，以便做到有的放矢（shǐ），避免（miǎn）工作的盲目性；
1.首先了（le）解零件圖紙以及技術要求
零件圖是五金衝壓工藝設計的依（yī）據，零件圖紙應該視圖完整，尺寸標注等清晰、無（wú）遺（yí）漏，而且要符合（hé）的製圖標準，在技術要求上應明確，合（hé）理；這（zhè）樣我們就可以對五金衝壓件的結構、形狀、尺寸和（hé）精度（dù）以及裝（zhuāng）配關係等有了全方麵的了（le）解；以便後期（qī）製定工藝方案，選擇模具類型和確定模具（jù）精度；
2.要了解原（yuán）材料的尺（chǐ）寸規格、性（xìng）能、工藝等狀況（kuàng）；
五金衝壓原（yuán）材料的選用（yòng）對工藝設（shè）計有著直接的影響。例如是板料還是（shì）條料，是卷料（liào）還是廢料（liào）利（lì）用（yòng）等，所製定的工藝方（fāng）案（àn）亦有（yǒu）所不同；比如拉伸加工某個（gè）五金衝壓件，若所用的板料具有較（jiào）小（xiǎo）的屈強比，較大的板厚向異性係數，則拉伸加工就比（bǐ）較容易，反之，若是采用硬度高、屈強比較大的，板厚向異性（xìng）係數小的板料，則難以拉（lā）伸加工；
3.衝壓件產品的生產（chǎn）批量以（yǐ）及定型程度
產品的生產批量以及（jí）定型程度，是工藝設計中必須考慮（lǜ）的重（chóng）要（yào）內容，任何一個產品的生產，都存在生產（chǎn）批量（liàng）及定型程（chéng）度的問題，在工藝設計前，應了解五金衝壓（yā）件產品是試（shì）製（zhì）、少量還是大量生產，由此來確定加工方法（fǎ）和選擇模具類型（xíng）；是采用（yòng）衝壓方法加工還是其他方法加工，是采用簡易模具結構還是用較複雜的模具結構；
4.要考慮衝壓加工廠現有的衝壓設備型號和規格
要考慮衝壓加工廠現存的（de）衝壓設備情況，不僅是模具設計時選擇設備的重要依據，也對工藝（yì）方（fāng）案的（de）製定有著直接的影響；說白了就是（shì）不同的衝壓設備（bèi）條件，就（jiù）相（xiàng）應的有不同的工藝方案和模具結構；
5.衝壓模具的製造條件和技術水平
衝壓加（jiā）工廠現有（yǒu）的模具製造條（tiáo）件以及（jí）技術水平，對於工藝設計和（hé）模具設計都有直（zhí）接的影響，要充分的考慮（lǜ）衝壓廠家的製模能力以及習慣的加工方法，為製定工藝方案和模具（jù）的結構設計提供可行性（xìng）依據；若是工（gōng）廠的製模能力（lì）較差，就不宜采用複合衝壓或連續衝（chōng）壓的工藝方案，以免複合模或級進模的（de）製造達不到設計要求；
6.其他技術資料
包括衝壓手冊、衝模設計手冊，衝模圖紙、冷衝壓模（mó）標準、部頒標準以及企業標準和機械設計（jì）手冊、材料手冊等有關（guān）的技術參考資料等，來幫助設計者進行設計計算，合理的（de）選用材料以及掌握尺寸精度等，故可以簡化（huà）設計過程，縮（suō）短設計周期，提高設計工作效率；
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