五金拉（lā）伸加工的類型（xíng）及有哪些加工（gōng）要求（qiú）
五金拉伸件生產廠（chǎng）家為您整理介紹（shào） 金屬拉拔工藝應結合實際情況（kuàng），綜合考慮質量、強度、環境和生產，選擇合理（lǐ）的工藝方案（àn），在保證生產符合圖紙要求（qiú）的基礎上， 盡可能減少工藝投資。以下滄州海角社区APP機械製作有限公司簡單介（jiè）紹了（le）下部金屬拉拔（bá）工藝的類型和工藝要求: 一、金屬拉拔工（gōng）藝的類型 1)氣缸拉伸:用[0x4e21拉伸氣缸]。法蘭和底部都（dōu）是直麵，圓柱體是軸對稱的，在同一圓周上（shàng）變形均勻，法蘭（lán）上的毛坯有（yǒu）深衝變 形。 2)橢圓拉伸:法蘭上的毛坯被拉伸變形（xíng），但變形量和變形率也相應變化。曲率越大，坯料的變形越大。曲率越小，坯料的變形越 小。 3)矩形拉（lā）伸:由一次拉伸形成的低矩形塊。拉伸時，法蘭變（biàn）形區圓（yuán）角處的拉伸阻力大於直邊處的拉（lā）伸阻力，圓角處的變形程度大 於直（zhí）邊處的變形程度。 4) 山形拉伸:過程中側壁懸空，模具在成型（xíng）完成後才貼合（hé）。側壁（bì）不（bú）同部分的變形特征（zhēng）在成形（xíng）過程中並不完全（quán）相同。 5)希爾拉伸:丘形蓋板材（cái）成形過程中的毛坯變形不是簡（jiǎn）單的拉伸變形，而是拉伸和鼓包變形的複合成形。 6)帶凸緣的半球（qiú）形拉伸:當球形部分拉伸時，坯料與（yǔ）衝頭的球形頂部部分接（jiē）觸，其餘大部分處於懸（xuán）浮狀（zhuàng）態。 7) 法蘭光盤拉伸:輕輕（qīng）拉伸拉伸的法（fǎ）蘭光盤部分。應力應變情況類似於壓縮翻邊。 8)邊緣拉伸:角（jiǎo）度重新拉伸法蘭部分需（xū）要（yào）材料的良（liáng）好變形。 9)深度（dù）拉伸:需要兩（liǎng）次以上的多（duō）次（cì）拉伸才能完成。寬凸緣拉伸部分（fèn）在次（cì）拉伸時被拉伸到（dào）所需的凸緣直（zhí）徑，並且凸緣直徑在隨 後的拉伸中保持不變。 10)錐形拉伸:深錐形零件（jiàn）由於深度變形大，容（róng）易造成毛坯局部過度減薄甚至開裂，需（xū）要通過多次過渡逐漸成形（xíng）。 11)矩形再拉伸:多次拉伸形成的高矩形零件的變形不僅不同於深圓柱（zhù）形零件的變形，也不同於低盒形零件的變形。 12)曲麵成形:曲麵拉（lā）伸成形，其減（jiǎn）小金屬板坯（pī）的（de）外法蘭部分並拉長內（nèi）法蘭部分（fèn），以形成（chéng）非直壁和非平表麵成形衝壓成形方形（xíng）法。 13)階梯（tī）拉伸（shēn）:對初始拉（lā）伸進行再（zài）拉伸（shēn），形成階梯形底部（bù）。較深的部分在拉（lā）伸成形的早期變形，而較淺的部分在拉伸成（chéng）形（xíng）的後期（qī）變 形。14)反向拉伸:反向拉（lā）伸是對上一工序拉伸的工件的一種再（zài）拉伸。反（fǎn）向拉伸法可增加徑向拉伸應力，對防止起皺有（yǒu）很好的效果 。還可以提高重繪的繪圖係數。 15)減薄拉伸:與（yǔ）普通拉伸不同（tóng），減薄拉伸主要改（gǎi）變拉伸過程（chéng）中拉（lā）伸部分的筒壁厚度。 16)麵板拉伸:麵板的表麵（miàn）形狀複雜。在拉深過程中，毛坯變形複雜，其成形性能不是簡單的拉深成形，而是拉脹複合成形。 二、金（jīn）屬拉（lā）拔（bá）工藝方案 1)根據工件圖紙，分析（xī）工（gōng）件的形（xíng）狀（zhuàng）特征、尺寸、精度要求、原材料尺寸和機（jī）械性（xìng）能，並結合現有設備、批次等因素。良好的繪圖 工藝性（xìng）應（yīng）確保更少的材料消耗、更少（shǎo）的工藝和更少的設備。 2)主要工藝參數的計算在（zài）衝壓工藝分析（xī）的基礎上，找出工藝的特點和難點，並（bìng）根據實際情況提出各（gè）種可能的拉深工（gōng）藝方案，包括 工藝（yì）特性、工藝編號、工藝順序和組合方式等。有時對於同一工件可能有幾種（zhǒng）可行的工藝方案。通常，每個方案都有自己的優缺 點。應進行綜合分析和比較，以確定更佳的合適方案。 3)工（gōng）藝參數是指工藝計劃所依據的數據，如各種成形係數(拉（lā）伸係數、脹形係數等（děng）)。)、零件開發尺寸、各種應力（lì）等。有兩種計 算方法（fǎ）。一是可以準確計算工（gōng）藝參數，如零件布局的材料利用率、工件麵積等（děng）。二是工（gōng）藝參數隻能近似計算，如一般（bān）彎曲或拉伸（shēn） 成形力、複雜零件的毛坯展開尺寸等。這（zhè）種工藝參數的確定通常基於用於粗略計算的經驗公式（shì）或圖表，有些需要通過實驗進行調（diào） 整（zhěng）。 4)選擇（zé）拉（lā）伸設備。根據待（dài）完成過程的性質和各種設（shè）備的受力和能量特性，考慮（lǜ）所需變形力和尺寸等主（zhǔ）要（yào）因素，並結合現有設備 條件（jiàn）合理選（xuǎn）擇設（shè）備類型和（hé）噸位。 三.拉伸油的選擇法 1)由於矽（guī）鋼片是一（yī）種相對容易拉伸的材料，在防止劃（huá）傷的前提下，選用低粘度的衝壓油，便於成品工（gōng）件的清洗。 2)碳鋼（gāng）板（bǎn）在選擇拉伸油時，應根據工藝難度和脫脂條件確定較好的粘度（dù）。 3)由於與氯添加劑發生化學反應，鍍鋅鋼（gāng）板選用拉絲油時氯基拉（lā）絲油可能會出現白鏽問題，使用億達渤潤硫基拉絲（sī）油可以避免生 鏽問題（tí）。 4)不鏽鋼是一種易於硬（yìng）化的材料，要求使用（yòng）油膜強（qiáng）度高、耐燒結性好的拉絲油。通常，使用（yòng）含硫
和氯化合（hé）物添加劑（jì）的拉絲（sī）油來確 保極壓性能，同時避免工件上出現毛刺和裂（liè）紋等（děng）問題。這些是金屬拉拔（bá）技術的常見類型。隨著（zhe）滄州海角社区APP機械製造有限公司的快（kuài）速發展，機械製（zhì） 造、汽車研發、航空航天等（děng）行業將獲得更（gèng）大優勢。滄州海角社区APP是中國更大的高（gāo）端金屬加（jiā）工添加（jiā）劑研發基地。自主研發的拉延油具有 優異的極壓和耐磨性能，能有效保護工（gōng）件，延長設備使用壽命。是（shì）中國（guó）眾多大中型機床設備企業的指（zhǐ）定合作夥伴，得到了國內業 界的廣泛認可和高度評價。
