锥形五金拉（lā）深（shēn）件经（jīng）几（jǐ）次拉深能成形
拉深成形是（shì）五金冲压（yā）件生产厂家较为常用的一（yī）种冲压（yā）工艺，经冲压拉深成形的冲压件称为拉深件，拉深（shēn）件的形状有多种，锥（zhuī）形就是其中的一（yī）种。下（xià）面我们来了解下（xià）锥形拉深（shēn）件经几次拉（lā）深加工方能（néng）成形。
想知道锥形五金拉深件需要经过几次拉深加（jiā）工方能成形，我们就（jiù）得先了解锥形拉深有什么特点。锥形拉深（shēn）件的特点是：其坯料悬空面积大，容易起皱；凸模接触坯料面积小、变形胚（pēi）均匀（yún）程度（dù）比球（qiú）形件大，尤其是锥顶圆（yuán）角半径较小，容易变薄甚至破裂（liè）；当口部与底部直径相差大时，拉深（shēn）后回弹较大。
由于锥形冲压件各部分的尺寸比例关系不同，所以拉深成形的难易（yì）程度也不同，成形方法也不同（tóng）。可（kě）将锥形件分为三种类型：
1.浅（qiǎn）锥形体(t/d2≤0.25~0.3)：这种类（lèi）形的五金冲压零件（jiàn）的拉深加工（gōng），一般只要（yào）一次拉深就能成形。
2.中锥形冲压拉深（shēn）件（t/d2≤0.3~0.7）:这类制件大多为一次拉深成形，按毛坯相对厚度的不同可分为三种情况：
1）当拉深（shēn）件的毛坯相对厚度t/D＞0.025时，可一次成形，不需要压边，只需要在（zài）行程末进行校正整形；
2）当拉深件的毛（máo）坯相对厚度t/D=0.015~0.020时，可一（yī）次拉深成形，但因材料（liào）较薄，为了预防起皱，采用压边装置、拉深筋、增加工艺凸缘等措施（shī），以增大径向（xiàng）拉（lā）应力成分；
3）当锥（zhuī）形拉深件毛坯相对厚度t/D＜0.15时（shí），因材料（liào）较薄，易于起（qǐ）皱，一般应采（cǎi）用压边装置并经过两（liǎng）次或三次拉深成形。次拉深成形带有大圆圆筒形（xíng）件或球形件，再采用正拉深（shēn）
或反拉深成形。
3.深（shēn）锥形件（jiàn）（t/d2＞0.7~0.8）这类锥形冲压拉深件变形程度大，既易产生变薄破裂，又易产生起皱现象，因此（cǐ）须经过多次拉深成（chéng）形。
总（zǒng）而言（yán）之（zhī），冲压件厂的技术人员，拿到一个锥形拉深件时（shí），要根据拉深件的具体实际情况来设计拉深模具（jù）及拉深工艺（yì），方能设计出切实可（kě）行的（de）的锥形拉深工艺。
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