五金衝壓件廠家調整衝壓模具間隙的有效方法

來源： 滄（cāng）州海角社区APP機（jī）械製造有限公司 日期：2021-08-30 09:18:55 點擊：3609 屬（shǔ）於：公司新聞

  五（wǔ）金衝壓件廠的人（rén）都知道衝壓模具的間隙在衝壓生產中非常重要，間隙（xì）值的合理與否直接關係到衝壓件的質量（liàng）以及後序的生產（chǎn）加（jiā）工。之所以這樣說，那是因為不合理的間隙會造成很多不良的問題，比如衝壓件毛刺大（dà）、質（zhì）量差（chà）、模具磨損等諸（zhū）多不良（liáng）影響，所（suǒ）以這就要求五（wǔ）金衝壓（yā）件生（shēng）產廠家在設計或調整衝壓模具（jù）的間隙時一定要合理。
  五金衝壓件生產廠家根據常年的生產實（shí）際經驗，找到了幾種調整模具（jù）間隙的辦（bàn）法，有以下幾種：
1.墊片法
  墊片法是將厚薄（báo）均勻、其值（zhí）等於間隙值的紙片、金屬片或者成形工件，放在凹模刃口四周的（de）位置，然後慢慢合模，將等高（gāo）墊塊墊好，使凸模進入凹模刃（rèn）口內、觀察凸（tū）凹模的間隙狀況。如果間隙不均勻，用敲（qiāo）擊凸模固定板的方法調（diào）整間隙，直到均勻為止，然後擰緊上模固定（dìng）螺釘，再放紙片試衝，觀察紙片衝裁狀（zhuàng）況，直至把間隙調整到均勻為止。後將上模座與固定板夾緊後同鑽、同鉸定位銷孔，然後打人圓柱銷。這種方法廣泛應用於中小衝裁模，也適（shì）用於拉（lā）深模、彎曲模等，也同樣適用於塑料模等（děng）壁厚的控製。
2.鍍銅法
對於形狀複雜、凸模數量又多的（de）衝裁模，用上述方法控製（zhì）間隙比較困難（nán），這時可以將凸（tū）模（mó）表麵鍍上一層軟金屬(如鍍銅等)。鍍（dù）層厚度等於單邊衝裁間隙（xì）值，然後按上述方式調整、固定、定位。鍍層（céng）在裝配後不必去除，在衝裁時會自然脫落。
3.塗層法（fǎ）
塗層法是在凸（tū）模表麵塗（tú）上一（yī）層如磁漆或氨基醇酸漆（qī）之類的薄膜，塗漆時應根據間隙大小選擇不同粘度（dù）的漆，或通過多次塗漆來控製其厚度，塗漆後（hòu）將凸模組件放於（yú）烘（hōng）箱內在100120`C烘（hōng）烤0.5一1小時（shí），直到漆層厚（hòu）度等於衝裁間隙（xì）值，並使其均勻一致，然後按上述方法調整、固定、定位。
4.透光法
透光法是將上（shàng）、下模合（hé）模後，用燈（dēng）光從底麵（miàn）照射，觀（guān）察凸、凹模刃口四周的光隙大小，來判斷衝裁間（jiān）隙是否均勻，如果間（jiān）隙不均勻，再進行調整、固定、定位。這種方法適合於（yú）薄料衝裁模（mó），對（duì）裝配鉗（qián）工的要求較高。如用模具（jù）間隙測量儀表檢測和調整更好。

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