在（zài）五金衝壓件加工（gōng）廠，加工出（chū）的（de）五金衝壓件尺寸（cùn）精度（dù）不夠，其精度誤差超出了用戶對其的精度要求（qiú），這是不被允許（xǔ）發生的事情，因為這算是嚴重的質量問題。那麽哪些因素會導致（zhì）衝壓件的精度超差呢？下麵來了解下。
1. 模（mó）具（jù）刃（rèn）口尺寸製造超差
2. 衝裁過程中（zhōng）的回彈、上道工（gōng）序的（de）製件（jiàn）形狀與下道工序模（mó）具工作部分（fèn）的支承麵形狀不一致，使（shǐ）製件在衝裁過程中發生變形，衝裁完畢後產（chǎn）生（shēng）彈性回（huí）複，因而影響尺寸精度。
3. 材料的板形不好。
4. 多工序的製件由於上道（dào）工序調整不當或圓角磨損，破壞了變形時體積均等（děng）的原則，引起了衝裁後尺寸的（de）變化。
5. 由於操作時定位不好，或（huò）者定位機構設計（jì）得不（bú） 好（hǎo），衝裁過程中毛（máo）坯發生了竄（cuàn）動。或（huò）者由於剪切件的缺陷（棱（léng）形度、缺邊等）而引起定位的不準（zhǔn），均（jun1）能引（yǐn）起尺寸超差。
6. 衝裁順序不對。
以上這些因素都會（huì）導致衝壓件的精度不夠，衝壓件生產（chǎn）廠家一定要注（zhù）意。
