衝壓（yā）件加工開裂如何處理

　衝壓件加工開裂如何處理?五金在衝壓加工過程（chéng）中稍加不小心，就會出（chū）現（xiàn）各種不同的缺陷，例如：加工過程中常會出現的五金衝壓件（jiàn）開裂的情況。結合多年五金衝壓件（jiàn）加工經驗，總（zǒng）結出五金衝壓件開裂的原因及各種防護（hù）措施，不僅總結了原（yuán）因及防護措施，還總結出了（le）容（róng）易開裂（liè）的（de）位置。
　　開裂（liè）：製品受內應（yīng）力、外部衝擊或環境條件等的影響（xiǎng）而在其表麵或內部所（suǒ）產生的裂紋。
　　開裂原因：是（shì）由於局部（bù）拉應力過大造成的，由於（yú）局部拉應力（lì）過大導致局（jú）部大（dà）的脹形變形而開裂。
　　五金衝壓件（jiàn）開裂位置:開裂主要發生（shēng）在圓角部位，開裂部位的厚（hòu）度變（biàn）薄很大如凸模與（yǔ）坯料的接觸麵積過小、拉深阻力過大等都有可能（néng）導致材料局部脹形變形過大而開裂（liè）。
　　防裂措施：
　　為了防止（zhǐ）開裂，應從覆蓋件的結構、成（chéng）形工藝以及模具（jù）設計多方麵采取相應的措施。
　　(1)覆蓋件的結構上，可采取的措施有：
　　各（gè）圓角半徑   好大一些、曲麵形狀在拉深方向的實際深度淺（qiǎn）一些、各處深度均勻一些、形狀盡量（liàng）簡單且變化盡量平緩一些等。
　　(2)拉深工藝方麵（miàn），可采取的主要措（cuò）施有（yǒu）：
　　拉深方（fāng）向盡量使凸模與坯料（liào）的接觸麵積大、合（hé）理的壓（yā）料麵形狀和壓邊力使壓料麵各部位阻力均勻適度、降（jiàng）低（dī）拉延深度、開工藝孔和工（gōng）藝切口等。
　　(3)模具設計上：
　　可（kě）采取設計合理的拉深筋、采（cǎi）用較大的模具圓角、使（shǐ）凸（tū）模與凹（āo）模間隙合理等（děng）措施。