鈑金加工行業中輔（fǔ）助工具的（de）使用介紹（shào）

鈑金（jīn）加工（gōng）在日常的生產作業中，很（hěn）多工廠都會采用合適（shì）的程序和輔助工具係（xì）統，如上、下料（liào）裝置，使工（gōng）人能夠迅速、有效地完成經常性的加工任務。為大家介紹（shào）一下鈑金加工行業中輔助工具的使（shǐ）用。
輔助工具特征：許多步（bù）進成型模具係統包含衝頭座、按鈕操作式保險夾、快換型2V壓模和電（diàn）動（dòng）壓緊機構，因此操作員單獨一（yī）人可以非常快（kuài）速（sù）地換模具。這些係（xì）統還（hái）有助於操作工（gōng）人獨立、有效地完成任務而不危及。
分段模具：根據需要的折彎長度製造精磨分（fèn）段模具組件，而不必再花（huā）時間（jiān）把模具切割成（chéng）   的長度。精（jīng）磨模具還或減少或省去（qù）墊片調整需要。分（fèn）段模（mó）具重（chóng）量輕，好搬運，因此可以減輕體力勞動（dòng）和（hé）疲勞並減少發（fā）生事故的可能性。為了延長使用壽命，精磨模（mó）具（jù）還進行淬硬和（hé）表麵強化處理。
模具標識：現（xiàn）在模具上幾乎都有激光蝕刻的相（xiàng）關信（xìn）息，便於工人迅速（sù）地對模具進行識（shí）別、籌劃和重新排序。這些信息一般包（bāo）括類別號碼、刀尖角、半徑、V形模槽、長度及額定噸（dūn）位（wèi）。
模具儲存：用櫥櫃分組保（bǎo）存模具可以獲得提高性和改進物（wù）料/工具管理的雙重好處，利用有序的（de）儲存（cún）係統，不必為了某個定製（zhì）長度（dù）模具（jù）而找遍工（gōng）具架。另外，有序的儲存使管理人員能夠加警覺（jiào）地監視模（mó）具的狀態，從而確保的（de）庫存，及時（shí）辨認模具的磨損和損壞（huài）並確定模具換的（de）方式和（hé）時間。