五（wǔ）金衝壓件加工（gōng）時（shí）減少廢品的方法

1、衝壓件上有劃痕。產生零件（jiàn）上有劃痕的主要原因有：模具上有尖利的傷（shāng）痕或有金屬塵屑掉（diào）入了模具。防止措施為修磨模具上的傷痕和   金（jīn）屬塵屑。
2、零件底部（bù）開裂（liè）。產生零件底部開裂的主要原因是：材料塑性較（jiào）差或模具壓邊圈壓得過緊。防止措施為換塑性（xìng）較好（hǎo）的材料或把壓邊圈放鬆一些（xiē）。 
3、零（líng）件側壁有皺紋。產生零件（jiàn）側壁有皺紋的主要原因有：材料的厚度不夠(比小的允許厚度還薄)或上、下模安裝時出現（xiàn）偏心，造成一邊間隙大，另一邊間隙小。防止措施為即時換（huàn）材料和重新調整模具。 
4、零件高度不（bú）夠。產生零件（jiàn）高度不夠的原因及其防止措施如下： 
1）毛料尺（chǐ）寸不夠。此（cǐ）時應加大毛料尺寸。 
2）模具間隙過大。此時應修整好模具。 
3）材料塑性不好。此時應進行退火處理或調換塑性好一些的材料。