衝（chōng）壓（yā）件的多種工藝方案是依據什麽提出來的
衝壓件廠家在製定衝壓件工藝方案時，首先提出各種可能的工藝方案，然後根據本廠的（de）設備（bèi）情況及模具製造水平等從中擇優（yōu）選（xuǎn）擇一種更佳方案。
衝（chōng）壓件加工（gōng）廠的工藝設計人員，根據衝壓件必要的工（gōng）藝計算，通過對衝壓件性質、工序數量、工序（xù）順序及工序組合方式的綜合分析，提出各種（zhǒng）可能的工藝方案。下麵來簡單說明（míng）下。
衝壓（yā）件的工序性質是指該工件所需的衝壓（yā）工（gōng）序種類（lèi），如落（luò）料（liào）、衝孔、彎曲、拉深、翻邊等基本工序，一般可根據衝壓件的結構形狀直觀確定；工序數量主要（yào）取決（jué）於工件的幾何形狀複雜程度、尺寸精度要求（qiú）高低（dī）及材料的衝壓工藝（yì）性能；衝壓工序（xù）順序的按排，既要考（kǎo）慮衝壓件質量的穩定性，又要保證經濟上的合理性，它主要取決於各工序的變形特點和尺寸要求；在對衝壓件的工序（xù）性質（zhì）、數量和（hé）工序順序初步確定之後，還應考（kǎo）慮這些工序的組合問題。工序的組（zǔ）合要（yào）考慮組合的必要性、可行性與組合方式三個方麵。必要性取決於生產批量；可行性則受衝壓（yā）變（biàn）形特點、工（gōng）件質量、模具（jù）結構及製模條件（jiàn）的（de）限製；組（zǔ）合方式目前常用到的是複合衝壓和連續衝壓兩種。
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