五金衝（chōng）壓件彎曲尺（chǐ）寸不符合要求是什麽原因（yīn）所致
五金衝壓件廠加工的金屬衝壓件的形狀多種多樣,彎曲成型件就是其中常見的一種.但是如果（guǒ）模具或（huò）衝壓工藝設計的不合理（lǐ）,在實際生產（chǎn）加工過程（chéng）中就會發現加工出的衝壓件彎曲尺寸與實際要求不符（fú）。這（zhè）是在彎曲（qǔ）加（jiā）工時出現出（chū）現了回彈（dàn）現象所致。是什麽因素導致彎曲回彈的呢？下麵就由衝壓件生產廠家—滄州（zhōu）海角社区APP機械製造有限公司來為你介紹下通常造（zào）成彎曲件回彈（dàn）的因素有哪些。
影響金屬衝壓（yā）件彎曲回彈的因素有以下五個方麵：
1.衝壓加工所用原材料的力學性能的（de）影響：五金衝壓製件的回彈角與材料的屈服強度成正比，與彈性模數成反比；
2衝壓件原材料的相對（duì）彎曲半徑的（de）影響：相（xiàng）對彎曲半徑代表彎曲帶內材料的變形程度，當其它條件相同時（shí），回彈角（jiǎo）隨著相對彎曲（qǔ）半徑的增大而增大，因此可以按相對彎曲半徑來確（què）定回彈（dàn）角的大小；
3.彎曲製件的形狀的（de）影響:當五金衝壓件彎曲形狀為U形製件（jiàn）時要比彎曲成V形製件的回彈角小；
4.模具間隙的影響：在五金件加工彎曲成U形製件時，模具的間隙對回彈角有較大的影響，間隙越大，回彈角也就（jiù）越大；
5.校（xiào）正程度的影響:在（zài）五（wǔ）金配（pèi）件彎曲（qǔ）加工結束時進行校正，可以（yǐ）增加圓角處的（de）塑性變形程度（dù），從而可達到減小回彈的目的。校正程度決定於校正力大小，校正力的大小是靠調（diào）整衝床滑塊位（wèi）置來實現的。校正程度不同，回彈角減小（xiǎo）的程度也不同，校正程度（dù）越大（dà），回彈（dàn）角越小。
隻有（yǒu）充分掌握了致使彎曲（qǔ）件（jiàn）回彈（dàn）的因素，才能想出實際避免這類質量事故的（de）發（fā）生措施。
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