設計（jì）衝壓件衝裁模的刃口尺寸時（shí）應遵（zūn）循的原則
衝壓件（jiàn）加工廠的所用的任（rèn）何一個模具，其設計製造都是有一定的理論基礎可依的，衝裁模也不例外（wài）。下麵（miàn）就來說（shuō）下每個衝壓件都會用到（dào）的衝裁模的設計應遵循什麽原則才合理。
衝壓件廠的（de）模（mó）具設計人員在設（shè）計衝裁模的刃口（kǒu）尺寸時，應遵循以下原則：
1.落料尺寸決定於凹模尺寸，衝孔尺寸決定於凸模尺（chǐ）寸。所以在設計落料模時，以凹模為基準，間隙取（qǔ）壓凸模上，衝裁間隙通過減小凸模刃（rèn）口的尺寸來取得；設計衝孔模時，以凸模為基準，間隙取壓凹模上，衝裁間隙通（tōng）過增大凹模刃口的尺寸來取得；
2.根據磨損規律，設計落（luò）料模時，凹模基本尺（chǐ）寸應取製件尺寸公差範圍內的較小尺寸；設（shè）計衝孔模時，凸模基本尺寸則應（yīng）取（qǔ）製件孔尺寸公差範圍內的較大尺寸（cùn）。這樣在凸凹模磨損到一定程度的情況下（xià），仍能衝（chōng）出合格的製件；
3.不（bú）管是落料還是衝孔，在初始設計模具時，衝裁間隙一般采用小合理間隙值；
4.衝裁模刃口尺寸的製造偏差方向，原則上（shàng）單（dān）向注向金屬（shǔ）實體（tǐ）內部；
5.衝裁模的加工方法（fǎ）不同，其刃口尺寸的計算方法也不同。衝裁模的（de）加工（gōng）方法（fǎ）分為互換加工（gōng）法和配合加工法兩種。
當（dāng）然（rán）模具的設（shè）計製（zhì）造不光要有理論依據，還需要模具設計人員具有豐富的實際衝壓（yā）加（jiā）工生產經驗（yàn），隻有這樣設計出的衝壓模（mó）具（jù）才（cái）能實用。
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