怎麽確定（dìng）落料衝（chōng）孔件這種衝壓件的（de）工（gōng）藝方案
衝壓（yā）件（jiàn）廠加工衝壓件要用衝壓模具，衝（chōng）壓模具常用的類型有單工序模、級進模和複合模三種。那麽到底（dǐ）應選擇哪種（zhǒng）模具合（hé）適呢？這要根據衝壓件的具（jù）體結構形狀及精度要（yào）求來確定。
落料衝孔件是衝壓件廠常會（huì）碰到的一種較為簡單的衝壓（yā）件，下麵就以它為例來介紹下這種衝壓件的（de）工藝方（fāng）案的確定過程。
1.方案一：先落料，後衝孔。采用兩套單（dān）工序模生產（chǎn）；
2.方案二：落料—衝孔複合衝壓，采用複合模生產；
3.方案三：衝孔—落料連續衝壓，采用級模生產。
方案一模具結構簡單（dān），但需要兩道工序、兩副模具，生產效率低，零件精度較差，在生產批量較大的情況下不（bú）適用。
方案二隻需要一副模具，衝壓（yā）件的形位精度和尺寸精度易保證，且生產效率高。盡管模（mó）具結構較方案一複雜，但由於零件的幾何形狀較簡單（dān），模（mó）具製造並不困難；
方案三也隻需要一副模具，生產效率也很（hěn）高，但與方案二相比，生產的零件精度稍差，要保（bǎo）證衝壓件的形位精度，需在模具上（shàng）設置導正銷導正（zhèng），模具製造、裝配較複合模略複雜。
經過以上（shàng）三個方案的比較，應該選用方案二即采（cǎi）用複（fù）合模（mó）來生產加工這個落料衝孔（kǒng）件較（jiào）為合適。
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