五（wǔ）金衝壓的冷熱工藝比（bǐ）較（jiào）
五金衝壓（yā）工藝大致可分為分離工序和成形工序（又分彎曲、拉深、成（chéng）形）兩（liǎng）大類。分離工序是在衝壓過程中使衝壓（yā）件與（yǔ）坯料沿一定的（de）輪廓線相互（hù）分離，同時衝壓件（jiàn）分（fèn）離斷麵的（de）質量也要滿足一定的要求（qiú）；成形工序是使衝（chōng）壓坯料在不破壞的條件下發生塑性變形，並轉化成（chéng）所要求的成品形狀（zhuàng），同時也應滿足尺寸公差（chà）等（děng）方（fāng）麵的要（yào）求。
按（àn）照衝壓時的溫度情況有冷衝壓和（hé）熱衝壓兩種方式。這（zhè）取（qǔ）決於材（cái）料的強度、塑性、厚（hòu）度、變形程度以及設備能力等，同時應考慮材料的原始熱處理狀態（tài）和終使用條件。
1、冷衝壓工藝是金屬在常溫下的加工（gōng），一般適用於厚度小於4mm的（de）坯料。優點為不需加熱、無氧化皮，表麵質量好，操作方便，費用較低；缺（quē）點是（shì）有加工硬化現象，嚴重時使金屬失（shī）去進一步變形能（néng）力。冷衝壓要求坯料的厚度均勻且波動範（fàn）圍小，表麵光潔、無斑、無劃傷等。
2、熱衝壓工藝是將金屬加熱到一定的溫度範圍的衝壓加工方法。優點為可（kě）消除內應力，避免加（jiā）工硬（yìng）化，增加材料的塑性，降低變形抗力，減少設備的動力消耗。
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