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五金衝壓模具的誤差會導致衝壓件產生毛刺(cì)
來源(yuán):
滄州海角社区APP機械製造(zào)有限公司
日期:
2021-07-26 08:51:09
點擊:
2258
屬於:
行(háng)業(yè)動態
毛刺是
五金衝壓加工(gōng)
中不可避免的,但是,若能提高
衝壓件
的工藝(yì)性,改善衝壓件加工條件,就能減小毛刺(cì)。在衝壓加工過程減少五金衝壓模具(jù)各種誤差,對減小衝壓件毛刺更為效果明顯。下麵(miàn)來看下有哪些(xiē)誤差會導(dǎo)致(zhì)產生(shēng)毛刺。
1.
模具製造誤差
--
衝模零件加工不(bú)符(fú)合(hé)圖紙、底板平行(háng)度不好等,會造成模(mó)具的衝裁間隙(xì)不(bú)合理(lǐ),加工出的衝(chōng)壓件有(yǒu)毛刺;
2.
模具裝(zhuāng)配誤差(chà)
--
導向(xiàng)部分間隙大、凸凹模具裝配不(bú)同心等(děng),也會(huì)使用衝壓件產生毛刺;
3.
壓力機精度差(chà)
--
如壓力機導軌間隙過大,滑塊底麵(miàn)與(yǔ)工作台表麵的平行度不好,或是滑塊行程與壓(yā)力機台麵的垂(chuí)直度不好,工作台剛性差,在衝裁時產(chǎn)生撓度,都能引起模具間(jiān)隙的變化(huà),從而使用衝壓件產生毛刺;
4.
安裝誤差
--
如衝模上下(xià)底板表麵在安裝時(shí)未擦(cā)幹(gàn)淨或對大型衝模(mó)上模的(de)緊固方法不當,衝模上下模安裝不同心都能(néng)引起工作部分傾斜,從而使衝(chōng)壓件產生毛刺。
在
衝壓件加工
過程,模具的(de)衝裁間隙過大、過小或不均勻都能產生(shēng)毛刺。以上四種誤差均可導致間隙不合(hé)理。所以在(zài)衝壓生產前做好各項檢查工作,要把這些誤差降到小。
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