金屬衝壓件表麵（miàn）出現條紋怎麽解決

 五金衝壓件廠（chǎng）家在衝壓生（shēng）產當中，發現（xiàn）金屬衝壓件表麵有時（shí）會產生條紋。那麽他們是怎麽（me）解決這一問題的呢。
 衝壓件表麵之所以產生不均勻的條紋，主要是金屬材料在衝壓加工塑性變形（xíng）時（shí）內部（bù）產生了殘餘的內應（yīng）力所（suǒ）致。要消（xiāo）除或避免這個內應力的產生就能克服這一現象。衝壓件生產廠家采用的（de）方法有（yǒu）：
 1.選用（yòng）合適的刀具和衝壓材料。根據不（bú）同的金屬材料選擇（zé）合適的刀具，使刀具與工件之間的摩擦係統動、靜（jìng）摩（mó）擦係數小。使用（yòng）性能良好的切削液就能改善刀具和衝壓零件間的摩擦（cā）特性。
 2.用滾珠絲杠代替普通（tōng）絲杠，用液體摩擦代替邊界幹摩擦。采用專用潤滑油，提高機床傳動係統的摩擦性能，提高進給係統的靈敏（mǐn）度，減少（shǎo）金屬衝（chōng）壓件的振動現（xiàn）象。提高係統的剛度：提高整（zhěng）個過程的剛度，可以有效地減少這種現象的發生。減（jiǎn）少刀具伸出刀架的長度，加厚刀柄，提高刀架的剛度。
 3.減小衝壓件的長徑比，采用中心架等中間支撐來增加工件的剛度。為了提高進給機構的傳動剛度，消除進給機構中傳動元件（jiàn）之間的間隙，提高進給機構的傳動性（xìng）能，提高機床傳動係（xì）統的剛度，進給機構中傳動螺杆的直徑應適當增大，螺杆長度應縮短。
 4.增（zēng）加係統的阻尼：為了增加係統的阻尼，可以選（xuǎn）擇內部阻尼較（jiào）大的材料作為支撐，在零（líng）件上加（jiā）入（rù）高阻尼材料進入阻尼環節，以減少振動現象。
 5.就是減少切削負荷。通過減少回切量和傳動件的重量，減少切削負荷（hé），改善五金衝壓件的振動。
 值得說明的（de）是：無論采取什麽方法，在衝壓（yā）加工過程中要（yào）確保金屬板料（liào）被緊緊壓（yā）住，這是關鍵的一點。
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