在五金衝壓件加工廠，設計衝裁件的工藝與模具時應該遵循一定的原則（zé），這樣才能提高模具的使用壽命，提高衝壓件的質量。下麵我們來了（le）解下。
衝裁模（mó）具設計的原則是保證足夠的強度、剛度、同心度、對中性和合（hé）理的衝裁間隙（xì），並減少應（yīng）力集中（zhōng），以保證由模具生產（chǎn）出來的零件符合設計要（yào）求。因此對模具的主要工作零件要求其（qí）導向精度高、同心度和對中性好以（yǐ）及衝裁間隙合理。
衝裁（cái）件結構的（de）工藝性直接影響衝裁工藝和模具結構，進而影（yǐng）響（xiǎng）模具的設（shè）計和製造成本（běn）。因此，衝（chōng）裁件的設計應當（dāng）考慮衝裁工藝的約束， 嚴格控製衝裁件外形和結構尺寸（cùn）的（de）邊界極限，即孔徑、孔距、圓角和搭邊極限等。盡可能選擇強度低和厚度小的材料，這（zhè）樣（yàng）才能（néng）提高衝裁模具的壽命。
