五金衝壓件加（jiā）工廠在衝（chōng）裁加工時，常用的模具類型有:單工序模、複合模、級進模。
確定某個具體的衝裁件（jiàn）要用（yòng）哪類模具，還（hái）應根據衝裁件（jiàn）的衝裁精（jīng）度要求、生產批量、模具（jù）加（jiā）工能力等條件來選擇。具體選擇模具（jù）情況如下：
生（shēng）產批量為小批量時：應采用（yòng）簡易模、單工（gōng）序模；生產批量（liàng）為中批時：采用級進械、複合模、單工序模（mó）相結合的方式；生產批（pī）量為大批量時：采用級（jí）進模、複合模。下麵（miàn）來了解下用這些模具衝裁加工的具體情況。
單工序模在衝壓加工的一次行程中（zhōng）隻能完成一個工序，生產效（xiào）率低。單工序模加工出的工件不平整，同軸度、對稱度及位置誤差大；
級進模在衝床一次（cì）行程可完成多個工序，生產（chǎn）效率高。級進模加工出的（de）工件尺寸（cùn）精度一般在IT11級以下（xià）；工件不太平整，有時要（yào）校平，同軸度、對（duì）稱度（dù）及位移度誤差較大；
模合（hé）模的生產率較高，衝床在一次衝壓行程（chéng）可完成兩個以上工序。複合模加工（gōng）出的工件尺寸精度較高，IT9以下；工件（jiàn）平整，同軸度、對稱度及位置（zhì）度（dù）誤差（chà）較（jiào）小。
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