衝壓件加工過程中成形起著（zhe）關鍵作（zuò）用。良好的成形工序模具使用壽命和提高工件精（jīng）度方麵取得了質的飛（fēi）躍。根據工件的不（bú）同材料，選擇（zé）衝壓件加工時（shí）成形工序是不一樣的。上一章節中海角社区APP（dǐng）小編介紹了衝壓件（jiàn）加工的分離工（gōng）序，海角社区APP小編在本（běn）篇中再介紹一下衝壓件成形工序指的（de）是什麽。
衝壓件生產廠（chǎng）家（jiā）介紹衝壓件加工成形工序（xù）是什麽
衝壓件加工過程中成形起著關鍵（jiàn）作用。良好的（de）成形工序模具使用壽命和提高（gāo）工件精度方麵取得了質的飛躍。根據工件的不同材料，選擇衝壓件加工時成（chéng）形工序是不（bú）一樣的。上一章節中（zhōng）浚（xùn）鼎小編介紹了衝（chōng）壓件加工的分離工序，海角社区APP小（xiǎo）編在本篇中再介紹一下（xià）衝壓件成形工序指的是什麽（me）。
衝壓件加工成形工序是什麽？衝壓件加工成形工序主要有：衝裁、彎曲、剪切、拉深、脹形、旋壓、矯正這幾種（zhǒng）主要的衝壓工藝。 成形工序是指坯料在（zài）衝壓力作用下（xià），變形（xíng）部分（fèn）的應力（lì）達（dá）到屈服極限（xiàn）σs, 但未達到（dào）強度極（jí）限σb， 使（shǐ）坯料產（chǎn）生塑性變形，成為具有一定形狀、尺寸與精度製件的加工工序（xù）。成（chéng）形工序（xù）的目的是是板料（liào）在（zài）不（bú）破坯的條件下發生塑性變形，製作成（chéng）所需要的形狀和尺寸的工件，在實際生產中，常常是多種（zhǒng）工序綜合應用於一個工件。
在衝壓件加工成形工序中需要彎曲的板材應具有足夠的塑性和較低的屈服極限，高塑性的板材彎曲時不易開裂，低屈服極限和低彈性模量的板材彎曲後的（de）回彈變形（xíng）小，容易獲得（dé）尺寸的彎（wān）曲形狀，彎曲時脆性（xìng）大的材料必須具有較（jiào）大的相對彎曲半徑，否則容易在彎曲過程（chéng）中產生裂紋。
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