求五（wǔ）金拉伸加（jiā）工的類型及（jí）有哪些加（jiā）工要求

五金拉伸加工的類型及有哪些加工要求
五金（jīn）拉伸件生產廠家為您整理介（jiè）紹 金屬拉（lā）拔工藝應結合實際情況（kuàng），綜合考慮質量、強度（dù）、環境和（hé）生產，選擇合理的工藝方（fāng）案，在保證生產符合（hé）圖紙要求的基礎（chǔ）上， 盡（jìn）可能（néng）減少工藝投資。以下（xià）滄州海角社区APP機械製作（zuò）有限公司簡單介紹了（le）下部（bù）金屬拉拔工藝的類型和工藝要求: 一、金屬拉拔工藝的類型 1)氣缸（gāng）拉伸（shēn）:用[0x4e21拉伸氣缸]。法蘭和底部都（dōu）是直麵（miàn），圓柱體是軸對稱（chēng）的，在同一圓周上變（biàn）形均勻，法蘭上的毛坯有（yǒu）深（shēn）衝變 形。 2)橢圓拉伸:法蘭上的（de）毛坯被拉伸變（biàn）形，但變形量和變形率也相應（yīng）變化。曲率越大，坯料的變形越大。曲率越小（xiǎo），坯料的變形越（yuè） 小。 3)矩形（xíng）拉伸:由一次拉（lā）伸形成的低矩形塊（kuài）。拉伸時，法蘭變形區圓角處的拉伸（shēn）阻（zǔ）力大於直邊處的拉伸阻力，圓角處的變形程度（dù）大 於直邊處的變形程度。 4) 山形拉伸:過程中側壁懸空，模具在成型完成後才貼合。側壁不同部分的變形特征在成形過程中並不（bú）完全相同。 5)希爾拉伸:丘形蓋板材成形過程中的毛坯變形不是簡單的拉伸變形（xíng），而是（shì）拉伸和鼓包（bāo）變形的複合成形（xíng）。 6)帶凸緣的半球形拉伸:當球形部分拉伸時，坯料與衝頭的球形頂部（bù）部分接觸，其餘大部分處於懸（xuán）浮狀態。 7) 法蘭（lán）光盤（pán）拉伸:輕輕拉伸拉伸的法蘭光盤部分。應力應變情況類（lèi）似於壓縮翻邊。 8)邊緣拉伸:角度重新拉（lā）伸法蘭部分需要材料的良好變形。 9)深度拉伸:需要兩次以上的（de）多次拉伸才能完成。寬凸緣拉伸部分在次拉伸時被拉伸到（dào）所需的凸緣直徑，並且凸緣直徑在隨 後的拉伸中保持不變。 10)錐形拉伸:深錐（zhuī）形零件由（yóu）於深（shēn）度變（biàn）形大，容易造成毛坯局部（bù）過度減薄甚至開裂（liè），需要通過多次過渡逐漸成形。 11)矩形再拉伸:多次拉伸形成的高矩形零件的變形不僅不同於深圓柱（zhù）形零（líng）件的變形，也不同於低盒形零件的變形。 12)曲麵成形:曲麵拉伸成形，其減小金屬板坯的外法蘭部（bù）分並（bìng）拉長內法（fǎ）蘭（lán）部分，以形成非直壁和非平（píng）表麵成形衝壓成形方形法。 13)階梯拉伸:對初始（shǐ）拉伸進行再拉伸，形成階梯形底（dǐ）部。較深的部分在（zài）拉伸成形（xíng）的早期變形，而較淺的部分在拉伸成形的後期變 形。14)反（fǎn）向拉伸:反向拉伸是對上一工序拉伸的工件的一種再拉伸。反向拉伸法（fǎ）可增加徑向拉伸應力（lì），對防止起皺有很好的（de）效果 。還可以提高重繪的繪圖係數。 15)減薄拉（lā）伸:與普通（tōng）拉伸不同，減薄拉伸主（zhǔ）要改變拉伸過（guò）程中拉伸部（bù）分的筒壁厚度。 16)麵板拉伸:麵（miàn）板的表麵形狀複雜（zá）。在拉深過程中，毛坯變形（xíng）複雜，其成形性能不是簡單的拉（lā）深成形，而是拉（lā）脹複合成（chéng）形。 二（èr）、金屬（shǔ）拉拔工藝方案 1)根（gēn）據工件圖紙，分析工件的形狀特征、尺寸、精度（dù）要求、原材料尺寸和機（jī）械（xiè）性能，並結（jié）合現有設備、批次等（děng）因素。良好的繪圖 工藝性應確保（bǎo）更少的材料消耗、更少的工藝和更少的設備。 2)主要工藝參數的計（jì）算在衝（chōng）壓工藝分析的基礎上，找出工藝的特點和難點（diǎn），並根據實際情況（kuàng）提出各種可能的（de）拉深工（gōng）藝方（fāng）案，包括 工（gōng）藝特性、工藝編號、工藝順序和組合方式等。有時對於同一工件可能有幾（jǐ）種可行的工藝方案。通常，每個方案都有自己的（de）優缺 點。應進行綜合分析和比較，以確定（dìng）更佳的合適（shì）方案。 3)工藝參數（shù）是指工藝計劃所依據（jù）的數據，如（rú）各種成形係（xì）數(拉伸係數、脹形係數等)。)、零件開發尺寸、各種應力等。有兩種計 算方法。一是可以準確計算工（gōng）藝參數，如零件布局的材料利用率、工件麵積等。二是工藝參數隻能近似計算，如一般彎（wān）曲或（huò）拉伸 成形力、複雜零件的毛坯展開尺寸等。這種工藝參數的確定通（tōng）常基於用於（yú）粗（cū）略計算的經驗公式或圖表，有些需要通過實驗進行調（diào） 整。 4)選擇拉伸設備。根據待完成過（guò）程的性質和（hé）各種設備的受力和能量（liàng）特性（xìng），考慮（lǜ）所需變形力和尺寸等主要因素（sù），並結合現有設備 條件合理選擇設備類型（xíng）和噸（dūn）位。 三.拉伸油的選擇法 1)由（yóu）於矽鋼片是一（yī）種相對容易拉伸的材（cái）料（liào），在防止劃傷的前提下，選用低粘度的（de）衝壓油，便於（yú）成品工件的清（qīng）洗。 2)碳鋼板在選擇（zé）拉伸（shēn）油時，應根據工（gōng）藝難（nán）度和脫脂條件確（què）定（dìng）較好的粘（zhān）度。 3)由於與氯（lǜ）添加劑發（fā）生化學反應，鍍鋅鋼板選用拉絲油時氯基（jī）拉絲油可能（néng）會出現白鏽問題，使用億達渤潤硫基拉絲（sī）油可以避免生 鏽問題。 4)不鏽鋼是（shì）一種（zhǒng）易於（yú）硬化的材（cái）料，要求使用油膜強度高、耐燒結性（xìng）好的拉絲油（yóu）。通常，使用含硫

和氯化合物（wù）添加劑的（de）拉絲油來確（què） 保極（jí）壓性能，同時避免工件上出（chū）現毛刺和裂紋等問題。這些是金屬拉拔技術的常見類型。隨著滄州海角社区APP機械製造有限公司的快速發展，機械製 造（zào）、汽車研（yán）發、航空航天等行業將獲得更大優勢。滄州海角社区APP是中國更大的高（gāo）端金屬加工添加劑研發基地。自主研發的（de）拉延油具有 優（yōu）異的極壓和耐磨性能，能有效保護（hù）工件，延長設備使用壽命。是中國眾多大（dà）中型機床設備企業的指定合作夥伴（bàn），得到了國（guó）內業 界的廣泛認可和高度評價。