衝（chōng）壓件廠在拉深加工時應關注的兩個主要問題（tí）

衝壓件廠在拉深加工時應（yīng）關注的兩個主要問題

2021-03-31 08:06:38

衝壓件廠加工拉深件需要衝壓模具，而拉深件在拉深（shēn）成型過程中常見的主要質量缺陷是圓角缺陷和側壁衝壓褶皺，那麽這種質量問題是由什麽原因造成（chéng）的？怎麽克服這兩種質量缺陷呢就成為了衝壓件廠較為關注的問（wèn）題。
拉深件模具設計的不合理，壓（yā）邊力過大或過小都會引起衝壓不當。如果壓邊（biān）力過小，金（jīn）屬不容易變形，反之如果壓（yā）邊力過大，金屬流動（dòng）不均（jun1）勻（yún）。凹部壓邊力小金屬（shǔ）流量緩慢，就會產生褶皺；凸緣部位受壓力（lì）相對較大，金屬流動快，表麵發亮，進一（yī）步嚴重就會產生破裂。調整壓邊力是避免衝壓不當的基本出發點，可以通過調整拉深力來（lái）調整壓邊力。基本的方（fāng）法是（shì），在凹（āo）陷部（bù）位增（zēng）大局部曲率，增大壓邊力，促使金屬流動加（jiā）快；反之一樣，在凸緣部位（wèi）減小局部曲率，減少壓邊力，防止（zhǐ）破裂。
側壁衝（chōng）壓褶皺缺陷一（yī）般出現在轉角附近的側壁部位。模具設（shè）計（jì）不（bú）當，金屬在凹模圓角附近會出現一（yī）個與（yǔ）拉深方向呈45°角的交叉網絡，這（zhè）是材（cái）料流動（dòng）不暢的信（xìn）號，應當重點防止；解決辦法是：合理修磨模具，改善凸（tū）模圓角半（bàn）徑及過渡麵角度，減少材料流動阻力，緩解衝壓應力作用。這種辦法隻需在模具上作很小的尺寸的改變，產品上就（jiù）會有明顯的改變，因（yīn）此一般都放在試驗階段處理。
因此，衝壓件廠的（de）模具設計人員在設計拉深件模具時應通過模具設計的細節來避免這（zhè）種質量缺陷（xiàn）的產生。

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