五金衝壓件廠家調整衝壓（yā）模具間隙的有效方法

五金衝壓件廠家調整衝壓模具間隙的（de）有效方法

2021-08-30 09:18:55

  五金衝壓件廠的人都知（zhī）道衝壓模具的（de）間（jiān）隙在衝壓生產中非常重要，間隙值的合理與否直接關係到衝壓件的質量以及（jí）後序的生產加工。之所以（yǐ）這樣說，那是因為不合理的間隙會造成很多不良的問題，比如衝壓件毛刺大（dà）、質量差（chà）、模具磨損等諸多不良影響，所以這就要求五金衝壓件生產廠家（jiā）在（zài）設（shè）計或調整衝壓模具的間隙時一定要合（hé）理。
  五金衝壓件生產廠家根（gēn）據常年的生產實際經驗，找到了幾種調整模具（jù）間隙的辦法，有以下幾種（zhǒng）：
1.墊片法
  墊片法是將厚薄均勻、其值等於間隙值的紙片、金屬片或者成形工件（jiàn），放在凹模刃（rèn）口（kǒu）四周的位置，然後（hòu）慢慢合模，將等高墊塊墊好，使凸模進入凹模刃口（kǒu）內、觀察凸凹（āo）模的（de）間隙狀況。如果間（jiān）隙不（bú）均勻，用敲擊凸模固定板的方法（fǎ）調整間隙（xì），直到均勻為止，然後擰緊上模（mó）固定螺（luó）釘（dìng），再放紙片試衝，觀察紙片衝裁狀況，直至把間隙調整到均勻為止（zhǐ）。後將上模座與固定板夾緊（jǐn）後同鑽、同（tóng）鉸定位（wèi）銷（xiāo）孔，然後（hòu）打（dǎ）人圓柱銷。這（zhè）種方法（fǎ）廣泛應用於中小衝裁模，也適用於拉深模、彎曲模等，也同（tóng）樣適用（yòng）於（yú）塑料模等壁厚的控製。
2.鍍銅法
對（duì）於形狀複雜、凸模數量又多的衝裁模，用上述方法控（kòng）製間隙比較困難，這時可以將凸模表麵鍍上一層（céng）軟金（jīn）屬(如鍍銅等)。鍍層厚度等於（yú）單邊衝裁間隙值，然後按（àn）上（shàng）述方式調整、固定、定位。鍍層在裝配後不必去除，在衝（chōng）裁時（shí）會自然脫落。
3.塗層法（fǎ）
塗層法是在凸模表麵塗（tú）上一層如磁漆或氨基醇酸漆之類的（de）薄（báo）膜，塗漆時應根據間隙大小選擇不同粘度的漆，或通過多次塗漆來控製其厚度，塗漆後將凸模組件（jiàn）放於烘箱內在（zài）100120`C烘（hōng）烤0.5一1小時，直到漆層厚度等於衝裁（cái）間隙值，並使其（qí）均勻一致，然後按（àn）上述（shù）方法調整、固定、定位。
4.透光法
透光法是將上、下模合模（mó）後，用燈光從底麵照射，觀察凸、凹模刃口（kǒu）四周的光隙大小，來（lái）判斷衝裁間隙是否均勻（yún），如果間隙不均（jun1）勻，再進行調整、固定、定位。這種方法適合於薄料衝裁模（mó），對裝（zhuāng）配鉗（qián）工的要求較高。如用模（mó）具間（jiān）隙測量儀表檢測（cè）和調整更好。

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