衝壓（yā）件生產廠家|衝壓件常（cháng）見（jiàn）問題解決

　衝壓件生產廠家|衝壓件常見問題（tí）解決，衝壓件是靠壓力（lì）機（jī）和模（mó）具對板材（cái）、帶材、管材和型材等施加（jiā）外力，使之產生（shēng）塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。
　　1，粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩（mó）擦而在製（zhì）件或者模具表麵（miàn）出現的不良;
　　2，毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之（zhī）間的間隙或大或小時會（huì）產毛刺;
　　3，線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線;
　　4，凸凹：開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹（āo）;
　　5，曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良（liáng）或者（zhě）壓機滑塊（kuài）控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變（biàn）;
　　6，皺紋：由於（yú）壓機滑塊調整不良（liáng）、壓機精度（dù）低、氣（qì）墊壓力調（diào）整（zhěng）不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺（zhòu）紋。
　　7.其他具體問題：在日常生產中，會遇（yù）到衝孔尺寸偏大或偏小(有可（kě）能（néng）超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝（chōng）裁間隙等因（yīn）素外，還應從（cóng）以下幾個方麵考慮（lǜ）去解決（jué）。