衝壓件加工開裂如何（hé）處理

　衝壓件加工開裂如何處理?五金在衝壓加工過程（chéng）中稍加不小心，就會出現各種不（bú）同的缺陷（xiàn），例如：加工過程中常會出現（xiàn）的五金衝壓件開裂的情況。結合（hé）多年（nián）五金衝壓件加工經驗，總（zǒng）結出五金衝壓件開裂的原因及各種防護措施，不僅總結了原因及防護措施，還總結出了（le）容易（yì）開裂的位置。
　　開裂：製品受內應力、外部衝擊或環境條件等的影響而在其表麵或內部所產生的裂紋。
　　開裂（liè）原因：是（shì）由於局部拉應（yīng）力過大造成的，由於局部拉應力過大（dà）導致局部（bù）大的脹形變形而開裂。
　　五金衝壓件（jiàn）開（kāi）裂位置:開裂主要發生在圓角部位，開裂部位的厚度變（biàn）薄很大如凸模與坯料的接觸麵積（jī）過小、拉深阻力過大等都有可能導致材料局部脹形（xíng）變形過大而開裂。
　　防裂（liè）措施：
　　為（wéi）了防止開裂，應從覆蓋件的結構、成形工藝以及模具設計多方麵采取相應的措施。
　　(1)覆蓋件的結構上，可采取的（de）措施有：
　　各圓角半徑   好大一些、曲麵形狀在拉（lā）深方向的實際深度淺（qiǎn）一些、各處深度均勻（yún）一些、形狀盡（jìn）量簡單且變化盡量平緩一些等。
　　(2)拉深工（gōng）藝（yì）方麵，可采取（qǔ）的主要措施有：
　　拉深方（fāng）向盡量使（shǐ）凸模與（yǔ）坯料的（de）接（jiē）觸麵積大（dà）、合理的壓料麵形狀和壓邊力使壓（yā）料麵各部位阻力均（jun1）勻適度、降低拉延深度、開工藝孔和工（gōng）藝切口等。
　　(3)模具設計上：
　　可采取設計合理的（de）拉深筋、采用較大的模具圓（yuán）角、使凸模與凹模間隙合理等措施。