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衝壓件的多種工藝方案是依據(jù)什麽提(tí)出來的
2020-10-30 09:36:05
衝壓件廠家
在製定
衝壓件
工(gōng)藝方案時,首先提出各種可(kě)能的工藝方案,然(rán)後根據本廠的設備情況及模具製造水平等(děng)從中擇優選擇一種更佳方案。
衝壓件(jiàn)加工廠
的工藝設計人員,根據衝(chōng)壓件必要的工藝計算,通過對衝壓件性質、工序數量、工序順序及工序組合方式的綜合(hé)分析,提出各種可能(néng)的工藝方案。下(xià)麵來簡單說(shuō)明下。
衝壓件的工序性質是指該(gāi)工件所需的衝壓工(gōng)序種類,如落料、
衝孔
、彎曲、
拉深
、
翻邊
等基本工序,一般可根據衝壓件的結構形狀直觀確定;工序數量主要取決於(yú)工件的幾(jǐ)何形狀複雜程度、尺寸精度要求高低(dī)及材料的
衝壓工藝
性能;衝壓工(gōng)序順序的按排(pái),既要(yào)考慮衝壓(yā)件質量的穩定性,又要保證經濟上(shàng)的合理性,它主要取決於(yú)各工序的變形特點和尺寸要求(qiú);在對衝壓(yā)件的工(gōng)序性質、數量和工序順序初步確定之後,還應考(kǎo)慮這些工(gōng)序的組合(hé)問題。工序的組合(hé)要考慮(lǜ)組合(hé)的必要性、可行性與組合方式三個方麵。必要性取決於生產批量;可行性則受衝(chōng)壓變形特點、工件質(zhì)量、模具結構及製模條件的限製;組合方式目前常(cháng)用到的是
複合衝壓
和
連續衝(chōng)壓
兩種。
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