鋁材（cái）衝壓件在生產（chǎn）加工過程中常見的問題

鋁材衝壓件在生（shēng）產（chǎn）加工過程中常（cháng）見的（de）問題

2021-01-07 08:30:47

衝壓件的材質有多種可選擇，常見（jiàn）的有鐵衝壓件，有不鏽鋼衝（chōng）壓件（jiàn），銅鋁衝壓件等多種。不同材質的（de）衝壓件，在生產加工過程中需要注意的問（wèn）題也有所不同，下麵（miàn）我們就來了解下鋁材衝壓件材質在衝壓加工過程中常見（jiàn）的問題。
（一）鋁衝壓件在衝壓加工過程中容易產生刮傷（shāng）和材料線，這一問題的產生有兩種原因：
1.此現象大部分在素材端即產生了：鋁材在其生產製程（chéng）中需要經過壓延發絲等多道（dào）工序，且（qiě）過（guò）程均不是在無塵室內進行，所以（yǐ）易在素材表麵產生刮（guā）傷和材料（liào）線；
2.鋁材在衝壓加工時（shí）與模板之間的撞擊造成：在衝壓過程中鋁材與工作台麵的磨擦以及在清洗排欄中（zhōng）造成輕微的刮傷；
（二）有壓傷鋁材的內部晶體組織鬆散，在受到衝剪力的作用下，截斷麵一（yī）定有細微鋁屑產生，且落於模腔（qiāng）內（nèi），因在衝裁（cái）的過程中會（huì）瞬間產生高溫將細鋁屑熔於模具的內表麵，造成了風槍無法吹走鋁屑而產生壓傷。建立每個產（chǎn）品缺陷收集卡，對產品（pǐn）表麵（miàn）壓傷的（de）位置做出統計，對經（jīng）常出現的幾個壓傷位置設置風槍，重點清除。針對幾個常（cháng）壓傷的位（wèi）置，定時加潤滑油，減少模具刃口麻損而產生的鋁屑；上下模的（de）間隙（xì）維持均勻穩定。
（三）平整度不（bú）好（hǎo）因鋁材（cái）在其製程中經（jīng）過多次壓延，由（yóu）於（yú）加工條件的限製，素材（cái）本身硬（yìng）度會變的平均勻，從而（ér）直接影響成品的平麵度。在衝壓加工前測試每卷鋁材的硬度，將其控製在要求（qiú）的範圍內，硬度超差的材料（liào）則更換。
（四）變形變形為原素材頭尾料造成，而頭尾料的產（chǎn）生是（shì）出（chū）於素材在被卷成卷料的時候頭尾兩端（duān）被夾持住，在上衝壓加工生（shēng）產線（xiàn）前將頭尾料（liào）去除即可。

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