衝壓件精度不同所用（yòng）衝壓（yā）模具類型不同

衝壓件（jiàn）精（jīng）度不同所用衝壓模具類型不同（tóng）

2021-04-28 08:44:41

五金衝壓件生產廠家，平常（cháng）使用的衝壓模具類型（xíng）有：單工序模、複合模、級（jí）進模。衝壓件精（jīng）度不同（tóng），所選擇用（yòng）的衝壓模具類型不同。下麵帶您了解下。
1.單工序模
單工序模加工出的工件不平（píng）整，同軸度、對稱度及位置誤差大；衝壓生產率（lǜ）低，衝床一次行程隻能完成一個工序；機械化自動化的可行性較容易，適合於多工位衝床及自動化衝壓加工。單工序模對衝壓件原材料的條料寬度要求不嚴，可（kě）用邊角料；采用單工序模進行生產，其生產安全性較差；單工序模具製造（zào）較（jiào）容易，結構簡單，製造周（zhōu）其短，價格低；適合於中小批量和大型衝壓件的大量生產。
2.級進模
級進模加（jiā）工出的工件尺寸精度一般（bān）在IT11級以下；工件不太平整，有時要校平，同軸度、對稱度及位移（yí）度誤（wù）差較大；
衝（chōng）壓生產率高，衝床一次行（háng）程可（kě）完成多個工序；機械化自（zì）動化的可（kě）行性容（róng）易，適於單機自動化；對條料寬度或帶料要求嚴格；生產安（ān）全性較高；對（duì）簡單工件（jiàn）經采用複合模製難度低；適用於中小（xiǎo）型工件的大批量衝壓加工生產。
3.複合模
用模合模加工出的工件尺（chǐ）寸精度較高，IT9以下；工件平（píng）整，同軸度、對（duì）稱度及位置度誤差較小；衝壓生產（chǎn）率（lǜ）較高，衝床一次行程可完成兩個以上工序；機械化（huà）自動化的可行性難，工件與廢料排除較複（fù）雜，隻能在單機上實（shí）現部（bù）分機械化（huà）操作；對條料寬度要（yào）求不嚴，可用邊角料；生產安全性較差；對複雜件（jiàn）經采用級進（jìn）模製造難度低；適於形狀複雜、尺寸不大、精度要求較高工件的大批（pī）量生產（chǎn）。

衝壓（yā）件廠家在實際生（shēng）產當中，小批量生產時：應采用簡易模、單工（gōng）序模；中批生產時：采用級進模（mó）、複合模、單工（gōng）序模相結合的方式；當生產（chǎn）批量為大批量時：采用級進模、複合模；

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