金屬板材經液壓成形得到的衝壓件有什（shí）麽特點

金屬板材經液壓（yā）成形（xíng）得到的衝壓件有什（shí）麽特點

2021-06-25 09:24:28

金屬（shǔ）板料液壓成形是一種的衝壓（yā）成形加（jiā）工工藝（yì），這種工（gōng）藝具（jù）有模具成本低、模具製造周期短、成形極限高、成（chéng）形質量高等特點，是板料柔性成形（xíng）的主要工藝技術之（zhī）一。該工藝技（jì）術（shù）主要采用信息技術支持工具，用柔性（xìng）模具代替傳統的剛性凸模或凹模，能省去一半的模具費用及加工時間。
隨著板料（liào）的液壓成形技術的（de）不斷發展，這種衝（chōng）壓成形技（jì）術受到各個領域的普遍重視。下麵五金衝壓件生產廠家帶您了（le）解下用這種成形技術加工衝壓件有哪些優點。
1.首先，在摩擦保持效（xiào）果壓力作用下，板料（liào）與凸模之間形成摩擦保持效果，這樣可增強凸模圓角區板料的承（chéng）載能力（lì），提高成（chéng）形極限，從（cóng）而減少成形次數；
2.其次，流體（tǐ）潤滑效果液室中液體壓力作用使得（dé）板料緊貼在凸模上，液體在凹模上表（biǎo）麵和板料下表麵之間形成流（liú）體（tǐ）潤（rùn）滑，這樣（yàng）可減少衝壓件表麵劃（huá）傷，使製件（jiàn）質量好，尺寸精度高，壁厚（hòu）分布均勻。
3.再有就（jiù）是，它能抑製曲麵零件起皺，由於成形板料下麵的反向液壓作用消除了曲（qǔ）麵零件等在凹模孔內（nèi）的懸空區．使坯料緊貼凸模，並形成“凸梗”，減小了（le）半球、錐形等複（fù）雜件拉深（shēn）時的“懸空段”，有效控製了材料內皺等缺陷的發生。
4.後就是，它（tā）可以在減少（shǎo）模具和無模具的情況下加工出複（fù）雜曲麵的汽（qì）車板料成形工件，把（bǎ）傳統剛性（xìng）成（chéng）形工藝的多次拉伸成形工藝改變成為一（yī）次性的柔性成形，提高成形件的表麵精度和內在強度，能夠節約大量的模（mó）具設計、製造、調試的人力、物力和時間，尤其在多品種小批量的大型（xíng）板材成形（xíng）生產中（zhōng），能克服費用和時間（jiān）的限製．使產（chǎn）品更新（xīn）換代越來越快。

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