金（jīn）屬衝壓件表麵出（chū）現條紋怎麽解決

金屬衝（chōng）壓件表麵（miàn）出現條紋怎（zěn）麽（me）解決

2021-09-06 10:51:56

五金衝壓（yā）件廠家在衝壓生（shēng）產當中，發現金屬衝壓件表麵（miàn）有時會產生條紋。那麽他們是怎麽解決（jué）這一問題的呢。
衝壓件表麵之所以產生不均勻的條（tiáo）紋，主要（yào）是金屬材料（liào）在衝壓加工（gōng）塑性變形時內部產生了殘餘的內應力所（suǒ）致。要（yào）消除或避免這（zhè）個內應力的產（chǎn）生就能（néng）克服這（zhè）一現象。衝壓件生產廠家采用的方法有：
1.選用合適（shì）的刀具（jù）和衝壓材料。根據不同的金屬材料選擇合（hé）適的刀具，使刀具（jù）與（yǔ）工件之間的（de）摩擦係統（tǒng）動、靜摩（mó）擦係數小。使用（yòng）性能良好的切削液就能改善刀具（jù）和衝壓零件間的摩（mó）擦（cā）特（tè）性（xìng）。
2.用滾珠絲杠代替普通絲杠，用液體摩擦代替邊界幹摩擦。采用專用潤滑油，提高機床傳動係統的摩擦性能，提高進給係統（tǒng）的靈敏度，減少金屬衝壓件（jiàn）的振動現象。提高（gāo）係統的剛度：提（tí）高整個過程的剛度，可以（yǐ）有效地減少這種現象的發生。減少刀具伸出刀架的長度，加厚（hòu）刀柄，提高刀架的（de）剛度（dù）。
3.減（jiǎn）小衝壓件的長徑（jìng）比（bǐ），采用中心架等中間支撐來增加工件的剛度。為了提高（gāo）進給機構（gòu）的傳動剛（gāng）度，消除進給機構（gòu）中（zhōng）傳動元（yuán）件之間的間隙，提高進給機構的傳動性能（néng），提高機床傳動（dòng）係統的剛度，進給機構（gòu）中（zhōng）傳動（dòng）螺杆的直徑（jìng）應適當增大，螺杆長度應縮短。
4.增加係統的阻尼：為了增加係統的阻尼，可以選擇內部阻尼（ní）較大的材（cái）料作為支撐，在零件上加入高阻尼材料進入阻尼環節（jiē），以減少振動現象。
5.就是減少（shǎo）切削負荷。通過減少回切量和傳動件的重量，減少切削負荷，改善五金衝壓（yā）件的振動。
值得說明的是（shì）：無論（lùn）采取什麽方法，在衝壓加工過程中要（yào）確保金屬板（bǎn）料（liào）被緊緊壓住，這是關鍵的一點。
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