冲压件出（chū）现质量问题（tí）的解决办法
上条信息海角社区APP（dǐng）小编介绍了冲压件在加工时为什么会出现质量问题，在（zài）此小（xiǎo）编又（yòu）总结了（le）应对之策，来解决以上问题的麻烦。
1、原材（cái）料检查，冲压生产前必须（xū）对原（yuán）材料进行检查清洗（xǐ），清洗时注意辊子间（jiān）隙和（hé）清洗油的质量，清洗油缺少时（shí）必须（xū）及时添（tiān）加。
2、要严格控制冲压加油的使用量，（加油量的大（dà）小可以根据送（sòng）料速度判断）可（kě）以避免因加油（yóu）过多使（shǐ）废料黏（nián）贴在模具上，行成凹凸（tū）点。
3、规范工位器具的存（cún）放量，可以设计的器具装在冲压产品。
4、剪切模具的检（jiǎn）查和（hé）维护，定期检查模具刃口状态，以防产品出现毛刺。
5、模（mó）具工艺设（shè）计合理，减少冲压件的（de）凹凸点，确定好落料孔的大小，提高冲针与落料的精度，加强落料孔工艺（yì）性，防止废料卡在落料孔内。
6、对模具（jù）部件定期消磁，如（rú）冲针 滑块（kuài） 镶件等，这样可以减少因磁性使（shǐ）废料黏（nián）贴在模具内造成冲（chōng）压件的残次品。
7、拉（lā）延模（mó）具的检查和（hé）维护，拉延模具需要定期（qī）检查和维护，保证生产的（de）持续（xù）稳定状态。
因冲压件成形与生产工艺条件的（de）差异，各断（duàn）裂部位（wèi）所占的比例不同（tóng），海角社区APP设计的冲压件，在保证能正常使（shǐ）用情况下，尽量使尺寸精（jīng）度等级及表面粗糙度（dù）等（děng）级要求低（dī）一些，并有利于产品（pǐn）的互换，减少废品、保证产品质量稳定。设计的冲压件（jiàn），应有利于尽可能使用现有设备（bèi）、工艺装备和工艺（yì）流（liú）程（chéng）对其进行加工，并有利（lì）于冲模使用寿命的延长（zhǎng）。人们（men）在冲压件工艺方面应该全方位（wèi）掌握，只有这样对各种问题才能够慎（shèn）重了解起来，特别是冲压件加（jiā）工厂家操作的具体（tǐ）步骤也是（shì）很重要的。操作流程规范化也可以减少出现问题的“机会”。
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沧（cāng）州海角社区APP机械制造有限公司是沧州五（wǔ）金冲压（yā）行业（yè）知名企业主要从事汽车配件、电子元器件等各种五金冲压件的产品生产和销（xiāo）售及模具设计与制造。我公司（sī）拥有多台设备：16T—250T冲床55（其中高 气动冲床8台）；100T—500T四柱液压（yā）机6台；40T—63T数控折弯机3台。
