五金衝壓件（jiàn）廠家介紹衝壓件加工（gōng）工藝的意義
五金衝壓件（jiàn）廠家之衝壓件加工包括衝壓件彎曲、衝壓件拉伸、衝壓件落料和衝（chōng）孔等加工工藝，海角社区APP小編在此跟大家介（jiè）紹一下各種加（jiā）工工藝步驟的意義：
1、彎曲：彎曲就是（shì）使工件獲得（dé）各種不同形狀的彎角。彎曲模上使工件彎曲的工作部分要有適當的圓角半徑r，以避免工件彎曲時開裂。
2、拉深：拉深是將（jiāng）平板坯料製成杯形或（huò）盒形件的加工過程。拉深模的衝頭（tóu）和凹模（mó）邊緣應做（zuò）成圓角以避免工件被拉裂。衝頭與（yǔ）凹（āo）模之間要有比（bǐ）板料厚度稍大一點的間（jiān）隙(一般為板厚的1.1-1.2倍)，以便減少摩擦力。為了防止褶皺，坯料邊緣需用壓板(壓邊圈（quān）)壓緊。
3、落料（liào）和衝孔：落料和衝孔是使坯料分離的工序 落料和衝孔的過程完全一樣，隻是用途不同（tóng）。落（luò）料時，被（bèi）分離的部分是成品（pǐn），剩下的周邊是廢料；衝孔則是為了獲得孔，被衝孔的板料是成品，而被（bèi）分（fèn）離部分是（shì）廢料。落料和衝孔統稱（chēng）為衝裁。衝裁模的衝頭和凹模都具有鋒（fēng）利的刃口（kǒu），在衝頭和凹模（mó）之間有相當於板厚5%-10%的間隙，以保證切口整齊而（ér）少（shǎo）毛刺。
總結，浚（xùn）鼎衝壓成形工序的意圖是使板料（liào）在不（bú）破坯（pī）的條件下發作塑性變形，製成所需形狀和尺度的工件。衝（chōng）壓件加工有薄、勻（yún）、輕、強的特色，衝壓件加工可製出（chū）其他辦法（fǎ）難於製作的帶有加強筋、肋、崎嶇或（huò）許是翻邊的工件，以來進步其剛（gāng）性。海角社区APP長期實踐經驗證明，首檢製是一項盡（jìn）早發現（xiàn）問題、防（fáng）止產品成批報廢的有效措施，以防止批次性不合格品發生。
