在五金（jīn）衝（chōng）壓件加工廠，用戶訂製加工的五金衝壓件多（duō）種多樣，形狀、尺寸大小、精度要求也各有差別。因此所采用的衝壓工藝也（yě）各有區別。但不管其采用的是哪種衝壓工藝，都應該遵循以下幾個原則：
1.當對金屬衝壓件的截（jié）麵質量和尺寸（cùn）精度要求較高時，可考慮在下（xià）料之後加精加工或直接采用精（jīng）密衝裁工藝；
2.彎曲（qǔ）件的加工量主要取決於其結構形狀的複雜程度，取決於彎曲角度的個數、相對位（wèi）置和彎曲方向。當彎曲件（jiàn）的彎曲半徑小於允許值時，彎（wān）曲之後增加一道修整工序；
3.拉深工序數與材料性能、拉深高度、拉深步數、拉深直徑、材料厚（hòu）度有關，可通過拉深工序計算確定。當拉深件圓角半徑小或尺寸精度高時，應在拉深之後增加修整工藝；
4.為（wéi）了提高衝壓（yā）過程的（de）穩定性，為了（le）保證衝（chōng）壓件的質（zhì）量，有時（shí）需要增加工序數；
5.對形狀簡單的金屬衝壓件，采用單工序（xù）模具（jù）下料。由於模具結構或強度的限製，複雜落料形狀的工件上下輪廓應分為若幹部分，並采用多（duō）種衝壓工藝（yì）。如有必要，可選擇連（lián）續模。對平麵度要（yào）求較高的五金衝壓件，可在衝裁工序之後增加校平工序。
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