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衝壓件的內高壓成形技術與傳統冷衝壓工藝不同
2021-06-28 09:35:48
內高壓成形
是(shì)液壓成形技術的一種,板料和殼體液壓成形使用的成形壓力(lì)較低,管材液壓成形使用的壓力較高,又稱為內高壓成形(xíng),又稱管材液壓成形。
內高(gāo)壓成形技術主要的特點是可以整(zhěng)體成形軸線(xiàn)為二維或三維曲線的異型(xíng)截麵空心零件,從管材的初始圓截麵可以成形為矩形、梯形、橢圓形或(huò)其他異型的封閉截麵,
傳統製造工藝一般為先
衝(chōng)壓(yā)成形
兩個或兩個以(yǐ)上半片再焊(hàn)接成整體,為了減少焊(hàn)接變形,一般采用點焊,因此得到的不是封閉的截麵。此外,
衝壓件
的截麵形狀相對比較簡單,很難滿足結構設計的需要。
內高壓成形是適應汽車和飛機等運(yùn)輸工具結構輕量(liàng)化發展起來的製造技術。結構輕量化有(yǒu)兩條(tiáo)主要途徑:一是材料途徑,采用(yòng)鋁合金、鎂合金、鈦合金和複合材料等
輕質材料
;二是結構途徑,采用空心(xīn)變(biàn)截(jié)麵(miàn)、變厚度(dù)薄壁殼體、整體等結構。
根據(jù)統計,對(duì)於(yú)一定(dìng)的減重目標,在航天(tiān)航空領域,采用輕質材料減重的貢獻大約為
2/3
,結構減重的貢獻大約為
1/3
;而在汽車行(háng)業,與之相反(fǎn),主要采用結構減重的途徑(jìng)。當材(cái)料一定時,減重的主要方法是設計合理的輕體結構。對於承受彎扭載荷為主的結構,采用空心變截麵構件,既可以(yǐ)減輕質量又可以充分利用材料的強度。
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